| 品牌 | 其他品牌 | 貨號 | CIPP-UV光固化 |
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| 規格 | DN-150--DN1600 | 供貨周期 | 現貨 |
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| 主要用途 | 管道非開挖修復CIPP紫外線光固化修復 | 應用領域 | 環保,綜合 |
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紫外光固化技術是一種基于光敏樹脂快速固化的創新技術。其原理是通過特定波長的紫外光照射含有光引發劑的化學物質，使其迅速從液態轉變為固態。光引發劑在吸收紫外光能量后，產生活性種(如自由基或陽離子)，這些活性種能迅速啟動聚合反應，使單體或預聚物交聯成固體。這一過程通常在幾秒到幾分鐘內完成，大大縮短了傳統溶劑型涂料需要數小時甚至更長時間的干燥過程。
CIPP管道紫外光固化修復技術簡介
CIPP管道紫外光固化修復技術，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內襯管敷設于原有管道內表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內壁粘合在一起，由此達到管道修復(更新)的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質的品質。
該技術在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學的方法，在原有的破損舊管道內部，用短短的一段時間內制作一條高強度內襯新管。
內襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。
該工藝可修復管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復(更新)：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復之中。根據所需修復的管道直徑和管線零件，一次性可修復管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。
內襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內表面光滑可以改善傳輸介質的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。
首先將待鋪設的內襯材料作好封頭，然后將調配好的混合樹脂從內襯材料的一端材料中灌入，用設備碾壓過膠，終觀察確認內襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內襯材料被膠*浸潤。根據待修復管道的折疊放在運輸車上，在設計溫度以下保存。物料碾壓的環境溫度應控制樹脂配方要求的范圍內。
CIPP翻轉內襯現場施工：
1. 現場施工工藝流程
清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水
2.清淤
將待修復管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。
3. 全面堵水
使用工具為：進口管道堵水氣囊；
輔助工具：5KW汽油發電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵(3寸)、軟管。
堵水點：將待修復管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調水工作。具體位置根據需修復管道的設計平面圖確定。
4.管道修復前的*清洗
高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復清洗直至管道達到內襯修復的要求(清洗標準要求無石快、無成堆的淤泥)，同時CCTV管道檢測機器人設備從上游井口進入，在待修復管道間監視并配合高壓清洗工作。
CCTV管道檢測設備在待修復管道間進行修復前的檢測，以確認達到內襯修復條件。要求內部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預先采取局部點位修復的方法進行處理后，再進行內襯修復。
5.搭建翻轉塔(或輸送滾輪)--→吊裝內襯材料并用水翻轉--→連接鍋爐設備--→安裝進出水管。
搭建翻轉塔
翻轉
6.固化
在翻轉塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內的水溫加熱到設計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據配料混合后的樹脂，通過固化實驗數據綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標，材料的直徑、厚度、長度、環境溫度等都直接影響材料在修復固化過程中的溫度和時間的控制。
7.固化完成冷卻內襯材料
固化完成后，材料襯里應慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水，也可以自然冷卻。根據具體的工程需要，選擇不同的方式。
8.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。
9.CCTV檢測驗收
檢測內容：修復內襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發現問題應及時采取措施，以確保修復工程的高質量，并記錄并提供給甲方錄像資料。
10. 拆堵通水
南排市政公司的技術負責人王總工程師說，這項技術初期是引進國外導管非開挖修復技術。不過，在實踐中，有些水土不服。之后，他就和自己的研發團隊經過兩年的研究，終于將這項技術進行了升級改造，適應中國城市道路修復的現狀。目前，這項技術已經獲得了我市相關部門的認可，有望在全市范圍內進行推廣。都盈公司為中國非開挖技術協會(CSTT)和非開挖技術協會(ISTT)單位會員，致力于非開挖技術推廣和運用，專業承攬排水管道清淤，管道檢測，管道非開挖修復等業務。公司目前現有員工260余人，擁有一支78余人組成的高、中、初級各類專業技術骨干隊伍。公司與多家國外專業公司合作。
翻轉內襯（CIPP)修復工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發明，是世界各國應用多的一種非開挖修復工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上，以美國ASTM F1216 標準為依據，將襯管設計成結構性襯管，從檢查井進入管道內，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉并與原母管緊緊地貼在一起，經過加熱固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前上很受歡迎的一種修復方法。
拉入法施工工藝： CIPP拉入法的內襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修復的管道中，使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓，觸發樹脂固化，玻璃纖維管便內覆緊貼修復管道上，形成管中管。
工藝特點:
(1)不需要開挖。這是管道修復理想的方法。
(2)現場施工周期短。現場施工周期一般不超過24小時
(3)對交通影響小。只占用單排車道，兩個檢查井間距離。
(4)適用范圍廣。適用于任何管材的管道(混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等)，輸送不同介質管道(油、氣、水、化工原料)及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑范圍 DN75-DN2200mm。
(5)內襯管耐久實用。內襯材料耐磨損、耐腐蝕、強度大、承壓能力高，使用壽命按需要設計，長可達50年。
(6)整體性強。可以封閉原有的洞孔，裂縫及缺口，隔絕滲入，阻止滲出。
(7)改善流量，不結垢。內襯軟管光滑的內表面降低了水流摩擦。
翻轉式CIPP修復特點與優勢：
(1)利用現有管位，能實現*零開挖；
(2)一次性修復無任何接頭，管道整體性好；
(3)能實現“自立管”設計強度；
(4)管壁光滑、緊貼舊管，曼寧系數(粗糙度)低，修復后流量不減反增；
(5)相較于開挖，CIPP的施工速度快，占地面積小，社會影響小；
(6)翻轉式管徑損失小、適用范圍廣，可用于DN150至DN2700的各種管道，包括圓形、矩形、蛋管等；
(7)施工技術要求高，需利用原管道的管位資源，并搭配翻轉前的管道預處理工作。
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